Perinteinentislausastiaautoklaaveissa on usein riski tiivisteen rikkoutumisesta korkeassa paineessa, mikä johtaa höyryn ja materiaalin vuotamiseen, mikä ei vain vaikuta tuotantoympäristön turvallisuuteen, vaan aiheuttaa myös joukon ongelmia, kuten materiaalihäviöitä ja laitteiden huoltokatkoksia, mikä aiheuttaa valtavia taloudellisia tappioita yhtiölle. ZLPH:n lanseeraama uusi tiivisterakenne on tiukasti testattu, ja se kestää jopa 0,44 MPa:n paineita ilman vuotoriskiä, mikä on paljon korkeampi kuin alan keskiarvo. Asiaankuuluvat testitiedot osoittavat, että simuloiduissa äärimmäisissä työolosuhteissa tiivisterakenne pysyy vakaana ja estää tehokkaasti mahdolliset vuodot.
Suuri säilyketehdas otti johtoaseman tämän uuden tiivisterakenteen soveltamisessa ja saavutti merkittäviä tuloksia. Varsinaisessa tuotannossa tämä tiivisterakenne esti onnistuneesti höyryn ja materiaalien vuotamisen, mikä varmisti tuotantoympäristön turvallisuuden ja tuotteen laadun vakauden. Tehtaan vastuuhenkilön mukaan uuden tiivistysrakenteen käyttöönoton jälkeen vuodosta johtuva materiaalihävikki on vähentynyt 10 %, laitteiden seisokki- ja huoltoaika on lyhentynyt huomattavasti ja tuotannon tehokkuus on parantunut merkittävästi, mikä tarjoaa vahva takuu yrityksen turvalliselle tuotannolle ja toiminnalle.
ZLPH-autoklaavin uuden tiivistysrakenteen syntyminen on tärkeä innovaatio elintarviketeknologian alalla. Se ei ainoastaan ratkaise yrityksiä pitkään vaivannutta vuotoongelmaa, vaan myös auttaa yrityksiä erottumaan kovasta markkinakilpailusta parantamalla laitteiden vakautta ja luotettavuutta. Yhä useammat yritykset tunnistavat tämän teknologian edut, ja sen odotetaan käynnistävän vallankumouksen turvallisuuden ja tehokkuuden osalta koko elintarviketeollisuudessa ja edistävän alan yleistä kehitystä uudelle tasolle.
